天然气压缩机模型

天然气压缩机模型被应用于天然气生产过程中的输送、储存及轻烃回收，选择合适的压缩机类型，使其满足天然气生产处理的技术要求，才能不断提高天然气生产企业的效率，降低天然气生产企业的能量消耗，不断提高气田生产的经济效益。

1、天然气压缩机的选择

天然气压缩机的种类比较多，应用于天然气生产企业的压缩机可以优选往复式和离心式的两种基本的类型，螺杆式的压缩机使用的比较少。每种类型的压缩机具有自身的特点，适应不同的生产环节，达到最佳的输气效率。

1.1 往复式压缩机的选择

往复式压缩机的运行部件是往复运动的活塞，在气缸内往复运动，不断地吸入气体和排出气体，给天然气增压的设备。在选择往复式压缩机给天然气增压的时候，保证压缩机安全运行，易于维修，降低各种能量的消耗，保证往复式压缩机的驱动机械正常运转，达到天然气田生产节能降耗的技术要求。

1.2 离心式压缩机的选择

离心式压缩机的操作要求高，方便调节流量，很容易实现节能管理的目标，应用于气田生产，能够达到节能降耗的技术要求。如选择索拉公司生产的离心式压缩机，应用于长距离输气系统，见到非常好的使用效果。水平剖分式的离心压缩机应用于小排量ξ的场合，而垂直分段式的压缩机应用于大排量的输送环节。优选压缩机的驱动设备，满足气田生产节能降耗的技术要求，如采取电动机驱动的方ξ　式，可以优选节能型的电动机，并实施变频调速技术措施，通过改变电源的频率，而降低电动机的耗电量，满足天然气田生产的需要。

　2、天然气压缩机的使用

结合气田生产的实际，不同的输送环节选择最佳的压缩机类型，使其满足天然气输送的技术要求，获得最佳的生产效率。为了更好地使用压缩机组，必须加强对压缩机组的维护保养，严格执行压缩机的维护保养周期，保证压缩机安全运行，满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气，输送给用户，实现了天然气生产企业的价值。

2.1 往复式压缩机的使用

往复式压缩机运行时，通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序，实现了对天然气的加压处理，提高天然气的压力，达到输送的效率。往复式压缩机由主体部分、气缸部分和辅助部分组成，保证气缸的密封，通过活塞的往复运行，达到增压的效果，在天然气的分输站场得到广泛地应用。往复式压缩机一般应用于小排量，高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度，使其满足往复式压缩机运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理，然后通过往复式压缩机加压输送，使其进入到输送环节，完成天然气的生产加工过程，提高天然气输送的效率。

2.2 离心式压缩机的使用

离心式压缩机是应用离心力的作用，将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能，实现加压输送的效率。离◣心式压缩机工作过程中，运转部件带动气体流动，增加了气体的压能和动能，通过扩压器将气体的动能装换为压能，提高了天然气压力，从离心式压缩机的出口排出。离心式压缩机应用于天然气输送的生产环节，能够连续不断供气，保证输气管道的连续运行。排气比较稳定，方便调节压缩机的流量和压力，更好地控制天然气输送的参数，实现经济输送的效率。一般采用卐透平驱动的方式，降低压缩机的电能消耗，达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况，选择和使用最优化的压缩机组，应用最佳的驱动机械↑，保证天然气压缩机安全平稳运行，实现连续供气。